技术简介
烟气脱硝装置分为选择性催化还原SCR脱硝、选择性非催化还原SNCR脱硝等类型。目前绝大部分都用SCR法,少数燃煤电厂采用活性焦同步脱硫脱硝法进行烟气脱硝。
选择性催化还原工艺的系统由催化剂反应器、催化剂、氨储存和喷射系统所组成。催化剂反应器在锅炉烟道中的布置有两种可行方案:
1、锅炉省煤器后,空气预热器前,温度约350度左右的位置(以下简称前置式布置)
优点:温度范围适合于大多数催化剂的工作温度。
2、布置在FGD之后(以下简称后置式布置)
当锅炉尾部烟道装有湿法脱硫装置时,可将催化剂反应器装 于FGD之后,使催化剂工作在无尘、无S02的烟气中,故可采用高活性催化剂,并使反应器布置紧凑,但由于烟气温度低(50—60度),难以达到催化剂的工作温度,因此,须在烟道内加装燃油或燃气的燃烧器或蒸汽加热器来加热烟气,从而增加了能源消耗和运行费用。目前,采用更多的布置方式是前置式布置。
目前生产中广泛使用的脱硝还原剂有三种:液氨、氨水、尿素。SCR的催化剂目前有3种:贵金属催化剂、金属氧化物催化剂、沸石催化剂。
反应原理
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O
8NH3+6NO+O2→7N2+12H2O
技术特点
1.烟气脱硝效率高,可达95%;
2.出口氨气排放量<3PPM,完全达到国家标准;
3.SO2转化为SO3的转化率<1%;
4.蜂窝状或板式催化剂单元设计,保证更大催化剂表面;
5.特殊气体均布装置保证烟气和NH3均匀分布;
6.反应器可以布置省煤器和空预器之间,或脱硫塔之后;
7.SCR脱硝系统氨逃逸量小于2ppm,使还原剂的耗量达到更优化。